Riskokare skalform i plast

Plastic Rice Cooker Shell Mould är speciellt utvecklad för medelstora till högklassiga elektriska riskokare. Den är kompatibel med både integrerade och separata övre och nedre skalstrukturer och är kompatibel med tekniska plaster som HIPS, ABS och PC/ABS. Den kan stabilt anpassa sig till formning av råmaterial som innehåller 30 % återvunnet material. Standardkonfigurationen har en 1×2 kavitetslayout och kan uppgraderas till en 1×4 kavitet eller staplad formstruktur för att möta olika produktionskapacitetskrav. Formkroppen är gjord av högkvalitativt stål som P20H/718, med en livslängd på upp till 500 000 till 1 000 000 cykler.

Vilka är fördelarna med processen?

Plastic Rice Cooker Shell Mold antar en helt 3D-samarbetsdesign kombinerad med Moldflow-analys. Den optimerar upprepade gånger portpositionen, hålltryckskurvan och kyllayouten, och kontrollerar strikt temperaturskillnaden i nyckelområden till ±2℃. Formningscykeln förkortas med 10-15 sekunder jämfört med branschgenomsnittet. Kavitetens yta kan nå spegelfinish (Ra ≤ 0,025 μm), och den kan också bearbetas med texturer enligt VDI 3400-standarden. Växlingspunkten för hålltrycket och 0,03-0,05 mm avgasdjup är optimerade för att eliminera defekter som krympmärken och bubblor.

Varför välja oss?

Som en verklig tillverkningsanläggning har K-SHOW över 20 års erfarenhet av att utveckla formar för hushållsapparater. Våra produkter har klarat ISO9001-certifieringen och tillverkas i vår bas i Huangyan, Zhejiang-provinsen, Kina. Vi erbjuder gratis designtjänster baserade på kundernas 3D-ritningar eller prover. Varje uppsättning av Rice Cooker Shell Mold genomgår 96-timmars kontinuerlig provproduktion för att säkerställa omedelbar massproduktion vid ankomst. Vi stöder L/C och T/T betalningsmetoder. Leverans sker inom 45-60 arbetsdagar, med en månatlig leveranskapacitet på 50 set. Förpackningen är behandlad för rost- och vattenbeständighet, vilket garanterar säkerhet och tillförlitlighet.

Vår precisionskontroll är ännu strängare. Nyckeldelar som proppar, spännen och skruvpelare är bearbetade med mikrometernoggrannhet. Spelrummet är ±0,05 mm. Det övre och nedre skalet passar ihop utan buller eller ojämnheter. Glidblocken och lutande formarna är tillverkade av S136/NAK80 legerat stål, härdade till HRC48-52 grader och kombinerade med självsmörjande styrmekanismer, vilket resulterar i enastående stabilitet. Standardiserade formramsgränssnitt och modulära utmatningssystem möjliggör snabbt underhåll och reparation inom 2 timmar, vilket avsevärt minskar förlusterna av stillestånd.

Leverans och eftermarknadsgaranti

Vi stöder anpassningskrav för små partier. Från designbekräftelse till leverans tar hela processen 45-60 arbetsdagar. Vi anpassar oss effektivt till massproduktionsplanerna för hushållsapparater. Förpackningen använder en standardiserad process. Först sprayas formarna med rostskyddsfärg, förseglas sedan med vattentät tejp, fästs på trälådans bottenram med skruvar och förstärks med stålbälten i periferin för omfattande skydd mot transportskador. Efterförsäljningen ger fullständig teknisk support. I händelse av problem under mögelanvändning kan vi reagera snabbt och samarbeta med kunden för att slutföra felsökningen för att säkerställa smidig och oavbruten produktion.

Produktparameter