Toalettborstehållare i plast

Produktparameter

Produktintroduktion

Plasttoalettborsthållareform är speciellt designad för effektiv massproduktion av badrumsborstcylindrar i plast, kompatibla med PP, ABS och miljövänligt återvunnet basmaterial, lämpligt för 120-300 ton formsprutningsutrustning och täcker hela sortimentet av produkter från grundläggande enkelslitsmodeller till multifunktionella vattenlagringsmodeller. Den antar en modulär arkitektur som integrerar inbäddade formramar, gjutningsenheter med flera kaviteter och ett precisionsinsprutningssystem. Genom den exakta koordineringen av övre och nedre skär uppnår den integrerad formning av huvudkroppen, hängande hål och dräneringsstrukturer, vilket eliminerar sekundär bearbetning. Skräddarsydda fördelningsplattor och flerkanaliga flödesfördelningsstrukturer säkerställer enhetlig smältfyllning, vilket tar itu med krympproblem vid korsningarna mellan tunna och tjocka väggar. Hela processen följer ISO 9001-standarderna, som involverar 12 precisionsprocedurer såsom inkommande materialinspektion, femaxlig bearbetning, WEDM och vakuumvärmebehandling. Zeiss koordinatmätmaskiner utför omfattande inspektioner för att säkerställa hålrumstoleranser på ≤±0,005 mm, som matchar monteringsprecisionen för borstcylindrar och borsthuvuden. Under provgjutningsfasen tillhandahålls kärnprocessdata såsom smälttemperatur, klämkraft och kylningsparametrar för att hjälpa kunder att snabbt etablera ett stabilt massproduktionssystem. K-SHOW är en professionell tillverkare och leverantör av plastformar. Välkommen att konsultera.

Produktegenskaper

1. Optimerad struktur, språng i formningseffektivitet

Genom att anta en modulär design med 2-4 kaviteter, genom den symmetriska layouten av injektionsfördelningsdelar och flödesbalanskontroll, realiserar den synkron formning av flera produkter, och produktionseffektiviteten ökas med 100% -300% jämfört med traditionella enkavitetsformar. För borsthållarens tandformade gränsstruktur och monteringsspänne används en innovativ design med exakt matchande struktur mellan tandformade formutsprång och spår, kombinerat med positioneringsmekanismen för inriktning av klämspår och spännen, för att undvika plastdefekter orsakade av felinriktning i hålrummet, och formningsgraden är stabil över 9 %. Den inbyggda flip-gate-designen av plasttoalettborsthållarformen kan dölja injektionsmärkena i borsthållarens sidoflänshål utan att påverka produktens utseende alls.

2. Precisionstemperaturkontroll, stabil plastdelkvalitet

Det skräddarsydda inbyggda kylrörsystemet sträcker sig nära kavitetens kontur till borsthållarens tjockväggiga område. Genom cirkulationen av kylvatten realiserar den enhetlig kylning inuti och utanför plastdelen, förkortar kylcykeln med 15% -20% och löser effektivt krympnings- och skevningsproblemen hos tjockväggiga delar. Under designstadiet används CAE-formflödessimuleringsteknik för att förutsäga och optimera smältflödet, tryckfördelningen och kylhastigheten, för att undvika vanliga defekter som bubblor och blixt i förväg. För att möta behoven i fuktiga badrumsmiljöer kan ytfinishen på plastdelar som gjuts av formen nå Ra0,8μm eller mindre, vilket minskar smutsfästpunkterna och toleransen för monteringshålen kontrolleras inom ±0,01 mm, vilket säkerställer exakt anpassning mellan borsthållaren och borsthuvudet.

3. Hållbar design, full cykel kostnadskontrollerbar

Plasttoalettborsthållare Formhålighet och kärna är gjorda av S136 förhärdat formstål, som har utmärkt slitstyrka och korrosionsbeständighet efter värmebehandling över 55HRC och ytnitreringsbehandling. Den tål föroreningsslitage i återvunnen plast, och det enda underhållsintervallet förlängs till mer än 80 000 cykler. Utstötningssystemet använder guldpläterade ejektorstift och styrpelare, kombinerat med självsmörjande styrhylsor, för att minska rörelsefriktionsförluster, och formens totala livslängd överstiger 500 000 cykler. Den standardiserade formbasstrukturen och utformningen av sårbara delar förkortar den senare underhålls- och bytestiden till inom 4 timmar, vilket avsevärt minskar stilleståndskostnaderna.

4. Erfarenhetsanpassad, stark scenariorelevans

Genom att förlita sig på 20 års erfarenhet av forskning och utveckling av köks- och badrumsformar, med sikte på de funktionella behoven hos toalettborsthållare som anti-vattenansamling och enkel rengöring, har formen speciellt optimerat gjutmekanismen för kärndragning och ytdragningsvinkeln för dräneringsspåret för att säkerställa smidig dränering och bekväm avformning av plastdelar. Kavitetsstrukturen kan snabbt justeras efter kundens behov för att anpassas till personlig design som tätningskantformningen av täckta borsthållare och installationshålen på väggmonterade borsthållare, och provproduktionscykeln kan förkortas till 7-10 dagar. Ett professionellt tekniskt team är utrustat för att tillhandahålla support på plats och optimera injektionsparametrar kombinerat med formförsöksdata för att hjälpa kunder att snabbt realisera massproduktionsupptrappning.

FAQ

F1: Hur lång tid tar det att bygga en sprutform?

Beroende på komplexitet och vårt verktygsutrymme kan det variera från 3 till 12 veckor.

F2: Kan jag modifiera plastform efter den första körningen?

Vi kan modifiera vår plasttoalettborsthållare genom ytterligare bearbetning, fyllnadssvetsning, svetsning i ytterligare material eller sätta in en ersättningsfunktion för en rimlig kostnad. Om förändringarna är för stora kan det dock vara mer kostnadseffektivt att tillverka en ny form än att omarbeta den befintliga.

F3: Är ledtiden i arbetsdagar eller kalenderdagar?

Ledtider anges i arbetsdagar. Enligt våra villkor börjar angivna ledtider först efter
färdigställande och bekräftelse av design för tillverkningsgenomgång och början av faktisk produktion.